TOMBOW

皮膚の場合
徐々に落ちます。
早めに石鹸などで洗って下さい。
すぐには落ちない場合もありますが、繰り返し洗ったり、入浴等で落ちやすくなります。
紙の場合
(浸透し、染まるため）落ちません。
布の場合
一部汚れが残る可能性があります。
クリーニング店にご相談ください。
また、ベンジン等は汚れが広がりますのでご使用にならないようにしてください。

（ご自分で作業される場合）やや落ちる程度です。ご自身で作業される場合、完全には落ちません。
また、その後、クリーニング店での汚れ落としの程度が悪くなる可能性があることを、ご承知された上でお客様自身で汚れを軽減されたい場合は下記の方法でおこなって下さい。

(1)無水エタノールを不要な布に含ませます。
(2)目立たないところで変色や傷みができないか確認してください。
(3)作業する時には、まわりを汚さないようにビニール袋等を敷いて下さい。
(4)切れ端など、汚れても良い当て布を下にしき、汚れた布をインキが付いている面を下にしておきます。
(5)別の不要な布に無水エタノールを少しづつ含ませ、叩いて下さい。下にしいた布や、叩いている布が汚れたら交換し、繰り返して下さい。
革の場合
(浸透し、染まるため）落ちません。
木・石・レンガの場合
(凹凸面に入り込むため）落ちません。
ガラス・金属の場合
ほぼ完全に落ちます。（※塗装、コーティング等が施されていてインク自体に侵されるような材質では落ちないことがあります。

(1)雑巾等で水、もしくは洗剤を含ませこすって下さい。
(2)落ちなかった場合は、薬局等で販売しています、無水エタノールを雑巾に含ませます。
(3)不必要な部分や、目立たないところで、変質等がないことを確認して下さい。
(4)雑巾に色がつかなくなるまでこすって下さい。
プラスチックの場合
ほぼ完全に落ちます。
（＊凹凸や浸透する加工をされた素材ですと汚れが残ることが有ります。）

(1)雑巾等で水、もしくは洗剤を含ませこすって下さい。 (2)落ちなかった場合は、薬局等で販売しています、無水エタノールを雑巾に含ませます。
(3)不必要な部分や、目立たないところで、変質等がないことを確認して下さい。
＊スチロール、アクリル、ビニール、硬質塩ビ等インキ自体におかされるような材質には絶対に使用しないでください。
(4)雑巾に色がつかなくなるまでこすって下さい。

皮膚の場合
徐々に落ちます。
早めに石鹸などで洗って下さい。
すぐには落ちない場合もありますが、繰り返し洗ったり、入浴等で落ちやすくなります。
紙の場合
一部汚れが残ります。特に黒は汚れが残りやすいです。
可能でしたら、水に浸して下さい。
布の場合
一部汚れが残る可能性があります。
クリーニング店にご相談ください。
又は、極力インキが乾く前に下記の作業をして下さい。
(1)材質・洗濯方法を確認し、「水洗いが可能」か「中性のマークがないか」確認して下さい。
(2)アルカリ性洗剤もしくは石鹸を溶かした30〜40℃程度のお湯に溶かし浸けて下さい。
(3)もみ洗い、すすぎを繰り返します。
(4)汚れが残っている場合、漂白剤が使用可能であれば、漂白剤の使用方法に沿って浸け置きをして下さい。
革の場合
落ちません。
汚れを広げないように、水を含んだ雑巾を強めに絞って拭いて下さい。
木の場合
（インクが吸収され、染まるため）落ちません。
石・レンガの場合
（屋外で雨水にさらされる環境で有れば徐々にある程度落ちていいきます）
ガラス・金属・プラスチックの場合
落ちます。
可能であれば水で流して下さい。もしくは、雑巾等に水含ませ拭き取って下さい。

皮膚の場合
徐々に落ちます。
早めに石鹸などで洗って下さい。
すぐには落ちない場合もありますが、繰り返し洗ったり、入浴等で落ちやすくなります。
紙の場合
（浸透し、染まるため）落ちません。
布の場合
汚れが残ります。

(1)材質・洗濯方法を確認し、「水洗いが可能」か「中性のマークがないか」確認して下さい。
(2)アルカリ性洗剤もしくは石鹸を溶かした30〜40℃程度のお湯に溶かし浸けて下さい。
(3)もみ洗い（可能であればブラシなどで擦る）、すすぎを繰り返します。
(4)汚れが残っている場合、漂白剤が使用可能であれば、漂白剤の使用方法に沿って浸け置きをして下さい。
革の場合
一部汚れが残ります。
汚れを広げないように、水を含んだ雑巾を強めに絞って拭いてください。
木・石・レンガの場合
（浸透、もしくは、凹凸面に入り込むため）落ちません。
ガラス・金属・プラスチックの場合
落ちます。
可能であれば水で流して下さい。もしくは、雑巾等に水含ませ拭き取って下さい。

マーキングペンにはフタをキチンとしていても書けなくなってしまうことがあります。インクには揮発性の溶剤や水を使用しているので、非常にゆっくりですが軸を通して中の溶剤が徐々に蒸発してしまうからです。ですから軸の素材は水蒸気やガスを通しにくいポリプロピレン樹脂が使用されています。しかもインクは生ものなので、使わないで放って置くと2〜3年でダメになってしまう事もあるといわれています。ちなみにJIS規格で定められた品質保証期間は1年です。

水と言うのは非常に小さい分子で、プラスチックと言えども通してしまいます。水性ボールペンにも同じ事が言えます。そのため軸やキャップの素材はガスバリア性（空気や水蒸気を通さない性質）の高いポリプロピレン樹脂やポリエチレン樹脂が使われています。
キャップは奥まできちんと入れないと（パッチン嵌合の場合は音がなるまで）、エアータイトをしませんのでご注意ください。
また、製品寿命も考えられます。製品寿命が過ぎると筆記不良になります。

■ 濡れた面
水性インクは水となじみやすいので滲んでしまい、油性インクは水とはなじまないのでインクが乗りません。マーカーでは、濡れた所に書くことが出来ませんので、マーキンググラフをお使いください。

■ ガムテープ
残念ながら、書けません。ガムテープの背面には、のりが付かないように表面処理がされています。このため、マーカーのインクをはじいてしまうのです。

キャップはプラスチック製で、時間が経つと伸びる性質がありますので、はじめからやや固く作られています。お使いのうちに適度な固さになります。

カスレの原因は、
1.インクを使い終えた
2.ぺん芯が乾燥した等が考えられます。
1.の場合、蛍コート・蛍コート80には補充用インクを別売していますので、ぜひご利用ください。
2.の場合は、キャップをしてペン先を下にしてしばらく放置しますと回復することがあります。

中綿式のツインの場合、どちらのペン先を使用していたかにかかわらず、細い方の芯が先に書けなくなることがあります。例えば、太芯のみを使用していたのに細芯が書けなくなった、ということがあります。
これらは繊維芯同士のツインでも見られますが、特に繊維芯とプラ芯のツインの場合、それぞれのペン先の形態の違いからプラ芯の方が先に書けなくなる場合があります。
これは、繊維芯に比べプラ芯の方が毛細管力が弱いため中綿内のインクを保持、また、誘導する力が弱いためです。

「AB−T」や「プレイカラー2」は、染料インクで水に濡らすとにじみます。「筆之助」や「蛍コート」は顔料インクを使用しており、水に濡れてもにじみません。

中綿式のマーカーはその構造上、使用するにつれてインクの吐出量が減っていきます。これは布がビショビショに濡れていると多く絞れますが、わずかに濡れた布を絞ってもあまり水が出てこないのと同じです。
また、これらの不満点を解消した商品が直液式のマーカーになります。直液式は使い切るまで一定の吐出量で使用できます。

マーキングペンの寿命というのは避けられないのですが、他にも次のような事に気をつけるとよいでしょう。たとえば顔料使用のマーキングペンの場合、ペン先を横に向けて保存するのが適正とされています。これはインクの中の顔料の分散状態を保つ効果が一番得られる姿勢であり、インクのペン先づまりを防ぐという事につながるからです。ペン先が上向きだとインクの濃度が薄くなり、下向きだと濃度が濃くなってペン先づまりを起こしてしまいます。

高温に放置する状態もよくありません。特に60゜C以上になると、軸の部分に影響が大きく現れてきます。商品自体に衝撃を与えるのも、中綿がずれてしまったりインクが飛び出したりという事態を引き起こすので気をつけてください。

何と言っても決定的なのがキャップをしなくてはならないということです。エアタイトを怠るとドライアップとなり、書けなくなってしまいます。マーキングペンはたとえ文字を書いている時でも、キャップをはずしていれば常に乾燥し続けてます。これを防ぐ方法は、キャップをする以外ありません。

紫外線によって染料が分解されてしまうため、直射日光の下では、紫外線が強く分解速度が速くなります。

特に赤色系統は早く分解されてしまいます。また、顔料のインクは比較的分解されづらくできていますが、顔料の場合でも赤系統の色はあまり強くありません。

油性が有機溶剤＋色素＋樹脂＋界面活性剤、
水性が水＋色素＋保湿剤＋界面活性剤＋防腐剤という基本構成になっています。
油性インクについては、揮発性が高く臭いがきつく感じられるかもしれませんが、安全性の高い溶剤（エチルアルコール等）を使用していますので、ご安心下さい。

染料か顔料を使用しています。
簡単に違いを説明すると、染料は液体に色の粒子が溶け込んでいる砂糖水の様な物で、顔料は液体の中に色の粒子が浮遊している墨液の様な物です。顔料が近来見直されてきているのは、筆跡が鮮明で耐水性・耐光性に優れているという利点があるためです。

顔料は、もともと非常に安定した色素を微細に粉砕し、安定剤として界面活性剤の助けを借りて物理的に浮かせている訳です。それを無理にインクとしているのですから、一度乾いてしまうと簡単には溶けないので耐水性が良いのです。

油性ほどではないにしろ、水性でもある程度の耐水性を持つ事は可能です。
その秘密は色素にあり、染料よりも顔料の方が耐水に優れていると言えます。染料の中でも直接系染料であれば比較的性能は良いのですが、色が鮮やかに表現できないので、ほとんど黒にしか使われていません。

鮮やかな色数の多いカラーマーキングペンには、発色のよい酸性染料を使用するのが一般的です。また、この様なマーキングは耐水性はほとんどないと言えます。

蛍コート、蛍コート80は、蛍コートチャージャーでインクを補充することができます。

■ 補充回数蛍コート
蛍コートチャージャー1瓶で10回分の補充ができます。但し、ペン先の寿命を考えると5回を目安に買い替えをご検討ください。

■ 他社品への補充
インクはトンボ専用です。メーカーによってインク成分が異なりますので、他社品にはお使いにならないようお願いします。

■ 違う色を補充
トンボ製品ですとほぼ同じ組成なので問題ありませんが、混ぜて使うことはお勧めできません。なるべく同じ色をお使いください。

まず、どんな物をマーキングと呼ぶかについて考えると、中綿または液式のインク貯蔵体であり毛細管現象によって先端のペン先にインクを誘導しているペンである、と定義づけられます。そして、マーキングとは「マークする」と言う広い意味に用いられ、文字を書くと言う事だけに限らず、描く・線を引く・印をつける、と言った様々な用途を指しています。更に対象を選ばない筆記具として活躍しています。紙・木材・布といった吸収面はもちろんのこと、ガラス・プラスチック・金属等の非吸収面にも書くことができます。

通常の文字を書く用途のマーキングペンをサインペン、1mm以上の筆跡や角芯のペン先のものををマーカーと称しています。英語ではマーキングペン（markingpen）、またはマーカー（marker）と呼びます。

外部から力を加えなくてもインクは隙間の狭い方へひっぱられる、という原理を利用して、マーキングのインクは引き出されるのです。おおまかな流れは、中綿（中継芯）→ペン先→筆記面という形です。

毛細管現象とは、液体の濡れる力による作用によるものです。重力に逆らってでも上がって行く力なので、上向きにしてもインクは出るのです。

液式は中綿式と違ってインクがそのまま出てきているだけと思われがちですが、やはり中継芯が必要なのです。ジャバラに蓄えられたインクは芯の方へ順次誘導されて行くか、減圧によってタンク内へ戻されます。そして少しずつ先端の方へ導いているのです。

ジャバラの他にもフロート式やプッシュ式といった技術を利用した商品もありますが、特殊なインクを使用する場合に多く、主流はやはりジャバラという事になる様です。

種類によって筆記距離はまちまちですが、一番長く書けるのは極細ペンで約1000m位、短いものになると蛍光ペンの約100〜150mだと言われています。

ペン先やインクの容量、筆記速度や筆記面の状態等もかなり関係してきますが、大体の目安として覚えておくと良いかもしれません。筆記速度と距離も考えてみましょう。ゆっくり書けば幅広く深くインクが入り、距離は短くなりますし、早く書けば幅狭く浅く入るので、筆記距離は伸びます。書き方次第で筆記距離は大幅に変わります。

中綿式の場合、インクのたっぷりある時には速く、減ってきたらゆっくり書けば、濃さが近くなると言えます。我々は無意識の内にこのような事をやっているのです。

ボールペン等と違ってマーキングは毛細管現象を利用し、ペン先もその機能を担っているので、書く時にほとんど筆圧がいりません。芯は比較的軟らかく、落下・高筆圧に弱いため、カーボン複写には不向きな物です。

インクが減って筆跡が薄くなると、我々の習性としてどうしても強く書こうとする訳ですが、これはペン先を痛めたり詰まらせてしまったりと、ペンには優しくない行為です。むしろゆっくり書くべきなのですが、インクが薄いと、力を入れれば濃くなると思ってしまうのが、一般的な心理かも知れません。ご注意ください。

1949年にアメリカから入ってきたマーカーが、油性マーキングの歴史の始まりであると言われています。
トンボでは1961年にドライWと言う水性マーキングを日本で初めて発売しました。

マーキングペンには必ず本体の部分に小さな孔が開いています。この孔は、キャップをした時に本体内の圧力とキャップ内の圧力を同圧にするために開いているのです。もしこの孔がないと、内部の圧力が高まって、ペン先のインクもれにつながります。

はっきりとした定義づけはありませんが、一般的に1mm以上の線幅で方向性のある事が多い物をマーカー、1mm以下の線幅の方向性の無い物をサインペンと呼ぶ様です。マーカーの中でも線幅によって中細字・中字・太字・極太字等の種類分けがされています。サインペンの種類も、極細字・細字とあり、我が社では0.6mm〜0.8mmを細字、0.4mm以下を極細字として区別しています。しかしこれも各メーカー毎に独自で付けており、特に決まった基準があると言うわけではありません。

歴史的な背景があるので、細字の油性サインペンもマーカーと呼ぶ事が多い様です。

英語で表現するとハイライターとなることからも伺えるように、日光や照明による光を、ある特定な光の波長に変換することによって色をより鮮やかに見せる事ができるのです。我が社ではこの特色を生かした用途開発をしており、暗記ペンとして世に送りだしました。他の特徴としては、インクの顔料化の傾向とOA対応の傾向が見られます。

当然の事ながら蛍光は光が当たらなければ光りません。ブラックライト（紫外線ランプ）は、目に見えない強いエネルギーの光を出すので、大変鮮やかに蛍光面だけが発色します。当社では山吹色が他社には無い色として特徴があります。

インクの入れ方については、中綿に一定量のインクを注射器の様な物で注入する事もありますが、一番良いのはインクの中に中綿を漬けてインクを吸い上げさせる方法です。
この方法を利用して蛍光ペンのインク補充を可能にした補充インクが蛍コートチャージャーです。

中綿式のツインの場合、どちらのペン先を使用していたかにかかわらず、細い方の芯が先に書けなくなることがあります。
これは２つのペン先の毛細管力が異なるため、中綿内のインクを保持、また、誘導する力に差がでることによります。
これらは繊維芯同士のツインでも見られますが、特に繊維芯とプラ芯のツインの場合、それぞれのペン先の形態の違いからプラ芯の方が先に書けなくなる場合があります。
これは繊維芯に比べプラ芯の方が毛細管力が弱いため中綿内のインクを保持、また、誘導する力が弱いためです。